大型干式變壓器現(xiàn)場干燥方法淺析摘要：闡述了大型干式變壓器現(xiàn)場鼓熱風(fēng)抽真空渦流干燥方法及干式變壓器干燥技術(shù)要求，并介紹了大型干式變壓器現(xiàn)場干燥實(shí)例。關(guān)鍵詞：干式變壓器干燥工程實(shí)例1大型干式變壓器現(xiàn)場熱風(fēng)抽真空渦流干燥法干式變壓器現(xiàn)場干燥方法包括熱油循環(huán)法和熱風(fēng)通風(fēng)法。在現(xiàn)場兩種干燥方法對干式變壓器的實(shí)際干燥過程中，與熱油循環(huán)干燥法相比，渦流干燥法具有干燥效果好、干燥時(shí)間短、操作安全、技術(shù)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，因此在工程中得到廣泛應(yīng)用。熱風(fēng)抽真空渦流干燥法又稱“油箱鐵損干燥法”和“感應(yīng)加熱法”，是在干式變壓器油箱上纏繞磁化線圈，利用油箱內(nèi)磁場鐵損產(chǎn)生的熱量作為熱源干燥絕緣。這種干燥方法適用于任何型號的帶鋼制油箱的干式電力變壓器。磁化線圈的橫截面通常由25 ~ 70 mm2的絕緣銅線制成。纏繞磁化線圈前，清潔油箱表面，清除油箱上所有阻礙磁化線圈纏繞的附件，并用石棉布等保溫材料包裹油箱，一般在二樓。然后鋼絲從線軸上松開，從油箱的下部到上部水平螺旋纏繞。為了防止電線滑落，可以用木條在垂直方向壓住電線。為了使導(dǎo)體盡可能靠近油箱壁而不打滑，可以根據(jù)導(dǎo)體的橫截面形狀在木條上開一個(gè)槽，或者每圈導(dǎo)體可以放在槽中或用釘子固定。1.1干式變壓器干燥處理的一般要求干式變壓器干燥處理的一般要求為： 油箱絕緣層不得使用易燃材料，并采取防火措施。干式變壓器(包括線圈)的本體溫度不得高于95，干式變壓器的底部溫度不得高于110，進(jìn)氣溫度不得高于110，油箱內(nèi)的真空度一般不得超過98.65千帕，干燥過程中每小時(shí)記錄一次絕緣溫度值，:3千伏及以下的干式變壓器絕緣電阻值和無凝結(jié)水、無油污時(shí)間為6小時(shí)；110kv及以上干式變壓器為16小時(shí)。干燥結(jié)束時(shí)110kv及以上干式變壓器的真空度應(yīng)不低于98.65 kpa。1.2干式變壓器干燥步驟在干燥過程中，油箱的加熱速度不應(yīng)超過每小時(shí)5 ~ 15。當(dāng)油箱內(nèi)溫度達(dá)到70 ~ 80時(shí)，檢查各部件的讀數(shù)并做好記錄。抽空至19.99kpa，保持2小時(shí)，然后排出冷卻器中的冷凝水和油污。解除真空，在常壓下加熱機(jī)體。當(dāng)被測繞組(線圈)平均溫度達(dá)到955時(shí)，停止加熱。若不測平均繞組溫度，加熱時(shí)間應(yīng)不低于：35kv及以下，持續(xù)6 ~ 8小時(shí)；110kv及以上干式變壓器需要18 ~ 26小時(shí)。保持油箱內(nèi)溫度在655的同時(shí)，開始抽真空，以每小時(shí)26.66kpa的速率將真空度提高到93.32kpa，并保持4小時(shí)(總共約8小時(shí))。解除真空，保持油箱內(nèi)溫度在905，然后在常壓下加熱機(jī)體。當(dāng)被測線圈平均溫度升至905時(shí)，停止加熱。或者按照以下時(shí)間持續(xù)加熱，使體溫上升到：35kv及以下的初始值3小時(shí)；1100kv及以上干式變壓器為12小時(shí)。當(dāng)油箱內(nèi)溫度為905時(shí)，真空度逐漸升高至98.65kpa，35kv及以下干式變壓器真空干燥保持以下時(shí)間6 ~ 12小時(shí)；1100kv及以上干式變壓器需要12 ~ 16小時(shí)。對于110kv及以上的干式變壓器，多次重復(fù)常壓加熱和真空干燥的循環(huán)過程，直至干燥結(jié)束。當(dāng)油箱內(nèi)溫度為905時(shí)，真空干燥也可進(jìn)行 #p#分頁標(biāo)題#e#

常壓加熱時(shí)，每小時(shí)記錄一次溫度，隨時(shí)調(diào)整油箱內(nèi)的溫度。保持器本體(線圈)的溫度不得超過95，較熱點(diǎn)的溫度不得超過110。真空干燥過程中，每小時(shí)記錄一次溫度、真空度、絕緣電阻，每小時(shí)將水放入冷卻器中記錄一次。對于110kv及以上的干式變壓器，在干燥過程中，測量平均線圈溫度和絕緣電阻。隨時(shí)繪制各種參數(shù)的曲線，進(jìn)行綜合判斷，以決定是否可以結(jié)束烘干，并記錄結(jié)束烘干的依據(jù)。干燥后，標(biāo)準(zhǔn)絕緣電阻持續(xù)穩(wěn)定，35kv以下干式變壓器無凝結(jié)水連續(xù)放電時(shí)間為6小時(shí)；110kv及以上干式變壓器需要16小時(shí)，此時(shí)線圈絕緣電阻的吸收率約為1.3。干燥結(jié)束時(shí)的真空度應(yīng)不低于98.65千帕.油箱真空釋放后，應(yīng)將過濾、加熱和干燥的空氣引入油箱。2干式變壓器干燥實(shí)例下面簡要介紹我公司2#干線變壓器現(xiàn)場干燥技術(shù)參數(shù)的工程計(jì)算和干燥過程。2.1#2干線變壓器干燥參數(shù)計(jì)算干燥功率：p=kf(110-t)103=58.86kw繞組渦流線圈匝數(shù)3360w=av/l=(1.7 380)/20=32.3匝干燥渦流計(jì)算3360i渦流=p/(v cos )=221.3a干燥面積計(jì)算：s渦流=i/=221.3/4=55.3m2總功率容量鼠標(biāo)滾輪上=' returnbbing (this)'圖12#主變壓器干燥系統(tǒng)圖2.2干燥時(shí)清潔干式變壓器油箱表面，去除油箱上妨礙磁化線圈纏繞的附件，并用石棉布將油箱充分包裹兩層。磁化線圈(渦流線圈)根據(jù)烘干計(jì)算的參數(shù)選擇70mm2絕緣銅線，從油箱下部到上部水平螺旋纏繞。纏繞轉(zhuǎn)彎

數(shù)為變干燥在8月29日上午結(jié)束。此次#2主變干燥曲線如圖2所示。500)this.style.width=500;" onmousewheel="returnbbimg(this)">圖22#主變干燥曲線4.結(jié)束語 大型干式變壓器時(shí)常遇到線圈受潮，現(xiàn)場由于沒有足夠大的干燥間及設(shè)備，因此，干式變壓器需要在現(xiàn)場干燥。干燥方法多樣，但是，通過我們的干燥經(jīng)驗(yàn)來看，采用“通熱風(fēng)抽真空渦流干燥”方法較為合適。它的特點(diǎn)是效果好，安全、省時(shí)。如兄弟單位遇到現(xiàn)場大型干式變壓器需要干燥，不妨借鑒此方法試一試，必將收到良好效果。◎作者簡介安柱:男，工程師，從事電氣變電檢修及管理工作。